A형 : 소 제품 가공시 유리하다(6인치, 8인치, 10인치, 12인치) 

B형 : 소, 중, 대 가공시 유리하다. (소제품 가공시에는 A형 코렉조 사용-6인치, 8인치, 10인치, 12인치)

1. 기본 척조는 단조 주물 프레슺품(캠종류) 형제로 이루어진 제품을 크 램프 할 수 없었으나 본제품은 제품의 형태나 편심에 따라 방전, 밀링, 조각 열처리 가공 연마하여 장착하며 수명이 반영구적이며 또한 비금속 프라스틱 목재 외 경도가 약한 제품 생산시 흠집이 나지 않는 것이 장점이다. 

2. 소수의 제품 가공시 조에 스톱바 장치를 하여 제품 특성에 맞게 기계 자체에서 가공하여 쓸 수 있게 하여 제품 크램프시 편심의 편차가 없다. 

3.기존 조의 제품 크램프시 기계 압력이 높았으나 본제품은 적은 압력으로 제품의 흔들림과 떨림이 적으며 원형으로 이루어져 있어 고속 회전시계의 진동 및 흔들림이 전혀 없다.

4. 내외경 10 미만도 물림이 가능하며 기계의 최괴 회전고까지 제품을 크램프 할 수 있다. 

5. 본 제품을 사용 후 탈착시 기존조를 그대로 사용할 수 있으며 기존조는 사 내외 다른 기계에 사용하려면 조를 재차 가공해야 하나 본품을 유압척 조 후렌지를 장착한 기계는 자사내외 기계까지 공동 사용 할 수 있다. 

6.유압척에 열처리 관통된 나 육각 사각을 아데 장치 구매하여 가공지장에 따라 자유롭게 조종하여 사용할 수 있어 사용 조를 줄일 수 있어 장기적으로 경제적이다.

1. 고객 부품 크기에 따라 A형, B형 두 종류 개발 생산 

2. 단조, 주물, 사각, 육각, 형물 등 어떤 제품도 척킹

3. 열처리 연마한 코렛조로 반영구적 

4. 적은 압력 및 고속회전 가능 

5. 장기적으로 경제적이며 편리함

1. *CNC에 조립후 동심도 잡을 필요가 없음(국제 규격 각도에 맞추어 부착시 동심도 0.005이하) 

2. Chucking Time 향상 1/3소요(유압척대비) 

3. 특수강으로 척의 깨짐 현상이 없음 

4. 기존 CNC 드로바에 맞추어 제작(기계관통 유지)